Miks teebkuumtsinkiminejaoks on vajalikvälisklambrid, klambrid?
Kuna õhuklambreid ja -klambreid kasutatakse välitingimustes, peaksid need vastu pidama räsikeskkonnatingimustele, mis põhjustavad kasutatava terase korrosiooni. Välistingimustes kasutatavate terasklambrite ja kronsteini vastupidavus väheneb märkimisväärselt korrosiooni tõttu, mis on üks peamisi välistingimustes kasutamise riske. Eriti ookeani kulupiirkondades. Seega on kuumtsinkimine parim valik terasest väliskaablite liitmike jaoks.
Kuhu ülaosa klambrid rakendatakse?
Õhuklambreid kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu ehitus, elektrienergia ja telekommunikatsioon, mängides laagrites, kinnitades ja ühendades. Kuid kuna õhuklambrid ja ülakonsoolid puutuvad väliskeskkonnaga kokku pikka aega.
Mis on ASTM A475-03 kuumtsinkimine?
Kuumtsinkimine on terase pinnatöötlusprotsess, mille käigus terastooted uputatakse sulatsinki, moodustades pinnale tsingi ja tsingi-raua sulami kihi, et tagada korrosioonikaitse. See töötlemisprotsess võib oluliselt parandada toote korrosioonikindlust ja pikendada selle kasutusiga. Standard, mis seda terastraatide puhul reguleerib, on ASTM A475-03. See on kuumtsinkimise üks levinumaid standardeid.
Millised on välistingimustes kasutatavate klambrite ja sulgude valimise kriteeriumid?
Välistingimustes kasutatavate klambrite ja klambrite valimisel tuleb arvestada järgmiste võtmeteguritega:
1. Stabiilsus ja töökindlus: Klambrid ja klambrid peavad suutma töödeldavat detaili stabiilselt positsioneerida ja jääma töötlemise ajal usaldusväärseks.
2. Kande- või kinnitustugevus: klambrid ja klambrid peavad olema piisava kande- või kinnitustugevusega, et tagada töödeldava detaili stabiilsus töötlemise ajal.
3. Kasutuslihtsus: tootmistõhususe parandamiseks peab kinnitusprotsess olema lihtne ja kiire.
4. Kuluvate osade vahetatavus: kuluvad osad peavad olema konstruktsioonid, mida saab kiiresti vahetada ja kui tingimused on piisavad, ei tohiks need nõuda muude tööriistade kasutamist.
5. Korduva positsioneerimise usaldusväärsus: reguleerimise või asendamise ajal peab kinnitus vastama korduva positsioneerimise töökindlusele.
6. Vältige keerulisi struktuure ja suuri kulusid: vältige nii palju kui võimalik keerulisi struktuure ja suuri kulusid.
7. Standardosade kasutamine: Kasutage komponentidena nii palju kui võimalik standardseid osi.
Miks on välistingimustes kasutatavate klambrite ja klambrite jaoks vaja kuumtsinkimist?
1. Parandage korrosioonikindlust: vihmavesi, niiskus, päikesevalgus jne väliskeskkonnas korrodeerivad metalli. Kuumtsinkimine võib moodustada tsingi-raua sulamist kõva kihi, takistades tõhusalt söövitavate ainete kokkupuudet metallsubstraadiga, parandades seeläbi toote korrosioonikindlust.
2. Kasutusaja pikendamine: Kuumtsinkimine ei saa mitte ainult parandada toote korrosioonikindlust, vaid ka pikendada selle kasutusiga. Üldiselt võib kuumtsingitud toodete kasutusiga ulatuda 20 aastani või isegi kauemaks.
3. Esteetika: Toote pind pärast kuumtsinkimist on sile ja särav, kõrge dekoratiivsusega, mis võib parandada toote üldist esteetikat.
4. Majanduslik kasu: Kuigi kuumtsinkimise alginvesteering on suurem, kuna see võib oluliselt pikendada toote kasutusiga, siis pikemas perspektiivis on kuumtsinkimine ökonoomne ja tõhus korrosioonivastane meetod.
Kes on tootjaKuumtsinkimineVälisklambrid ja kronsteinid Hiinas?
Maailmas on tuntud kuumtsingitud välisklambrite ja sulgude tootjad: Telenco France, Sicame, PLP USA, Yuyao Jera Line ja nii edasi.Jera Liinteeb õiget tsinkimist kui ideaalset korrosioonivastast töötlust ja kuumtsinkimist, kuna see on välistingimustes kasutatavate klambrite ja sulgude jaoks hädavajalik. Kuumtsinkimise abil saame tagada, et need tooted säilitavad head jõudlust karmides välistingimustes ning pakuvad stabiilset ja usaldusväärset tuge. Seetõttu on sobiva tehase valimine ülioluline. Erinevatel tootjatel on erinevad omadused. Jera paistab tarnijate seas silma kvaliteetsete toodete ja suurepäraste teenustega. Jera Line toodabklambrid, klambrid ja konksud, võtke meiega B2B päringute jaoks ühendust.
Postitusaeg: 22. detsember 2023
